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    懸浮式液壓支柱的維修方法

          懸浮式液壓支柱的維修方法,小編和大家一起了解一下。

    (一)、檢修的步驟和方法


    支柱的檢修應在地面修理工場進行

    1、對新支柱的檢查和試驗。支柱雖經嚴格檢驗后出廠,但在運輸和搬運過程中可能受到損傷。所以,為確保安全,凡到礦的新支柱,一律應在修柱工場作下列檢驗:

    (1)、升降柱是否靈活:活柱的工作行程及全行程降柱時間等,是否符合規定要求。

    (2)、在鋼性試驗架上,在支柱最大行程三分之二的高度作低、高壓密封試驗:低壓密封壓力為≤2MPa,高壓密封壓力為額定工作壓力的90%,低、高壓密封各穩壓2分鐘,不允許降壓。

      2、對支柱故障的檢查和判別。對有故障的支柱,應按下列步驟逐項進行檢查,從中判明故障原因,有針對性的進行修理。在沒有判明故障前,不應盲目將支柱分解。

    支柱檢修的步驟和方法如下:

    (1)、外表檢查和分類

     對升井的支柱,通過外表觀察,將其分成兩類:外觀正常者為一類;外觀變形或有缺陷者為另類。

    (2)、清除煤粉

     清除支柱表面的煤粉。

    (3)、操作試驗

     檢查升、降柱是否靈活;活柱的工作行程、全行程降柱時間等是否符合規定要求。

    (4)、低壓密封試驗

    (二)、維修注意事項

    1、維修場地應清潔。零部件需清洗干凈后再裝配,嚴格禁止臟物進入支柱內腔,因為臟物是破壞密封,造成滲漏地主要因素。

    2、支柱工作液必須保持干凈。

    3、每根支柱都應建立維修卡片備查,每次檢修時,均應詳細記錄故障情況、損壞零件及檢修工時等項內容,以便統計支柱復修率、維修成本和維修質量,并有利于不斷總結提高維修水平。

    4、一般情況下,安全閥不易損壞。因此,不要隨便拆開安全閥,以免損壞其經過嚴格調定的性能。

    5、支柱維修后,應按試驗要求和維修質量標準進行各項試驗,全部合格者方可下井使用。

    6、支柱修好后,應將活柱降到底,豎直靠放,存放于空氣較清潔干燥、氣溫不低于0℃的場所。

    7、支柱除日常維修外,應定期進行檢查保養。支柱大修周期1.5~2年,大修內容:

    (1)清洗所有零部件;

    (2)更換Y形密封圈、防塵圈、導向環、擋圈及所有O形密封圈;

    (3)更換所有磨損、損壞的零部件,檢查活柱、油缸圓度,零件鍍層質量等,不合格應更換新件。

      想了解更多的關于懸浮式液壓支柱的更多知識,請關注我們以后對于懸浮式液壓支柱的介紹。感謝您的閱讀。

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