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    如何使用單體液壓支架立柱
           單體液壓支柱現在在礦山中常用的一種設備,它能很好的起到支撐的作用,同時也節省了很多人力,也能提高工作效率,起到的作用還是很大的,那么如何使用單體液壓支架立柱,今天跟隨小編一起了解一下。
        1.單體液壓支柱入井前逐根進行壓力試驗。

      單體液壓支柱經長途運輸,裝卸,容易導致密封眼損傷,活塞彎曲,缸體凹陷,彈簧脫落。其試驗原則是,在2分鐘內不許有壓降,4小時內缸體不允許有滲漏,升降柱不準有卡阻,限位裝置牢固可靠。

      使用單體液壓支柱的工作面,存有一定數量的備用支護材料。時會逐一測試產品性能,提供高品質保護。

      2.支護要及時,支架架設要牢固,初撐力要足夠。

      采煤工作面發生爆破后,立即掛梁支護,嚴禁空頂作業。所有的支架架設牢固,迎山有力,并有防倒柱措施,嚴禁在浮煤或浮桿上架設支架。
      3.保持支柱清潔度,防止活塞彎曲。

      因單體支柱在使用過程中,其三用閥、油缸、活塞等部件,經常沾著煤泥、小沙粒、油垢、鐵銹等,這樣大大地影響密封性能,造成手把、底座或三用閥漏液,支柱自動卸載傾倒。同時工作面嚴禁使用單體液壓支柱頂推溜子,或倒支支柱,用來壓溜頭,壓回柱絞車。當發現“死柱”時,嚴禁用炮轟,錘砸或機械強行回撤。如若搬運時不小心,猛力敲砸往往會造成活塞彎曲,油缸變形。

      4.采煤工作面回采結束后或使用時間超過8個月后,起入地面根根拆檢。因支柱使用一段時間后,如不認真維護和保養,就會折損失效。折損失效的支柱應進行檢修,檢修后還進行壓力試驗,否則因達不到工作特性就可能誘發事故的發生。因此,凡搬運上井的支柱根根拆洗,清除煤塵等贓物;對受腐蝕,帶麻點的活柱,應進行磨平拋光處理,三用閥經長期使用后,密封圈老化,滲漏現象嚴重,拆檢并更換密封圈件。對維修的支柱,應做高低壓、穩壓試驗,經驗收合格后,方可繼續投入采煤工作面中使用。

         想了解單體液壓支柱,懸浮式液壓支柱,請聯系我們,專業,專注,經驗豐富,能大家提供好的服務。

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